Формулу Вильсона можно преобразовать следующим образом. Примем за С3 потери из-за дефицита на единицу продукции в год. Тогда размер оптимальной партии поставки определится по формуле:
(6.25).
Определить размер оптимальной партии поставки мелкосортовой стали (пруток 12 мм) машиностроительному заводу при следующих условиях: годовая потребность 500 т Q, транспортно-заготовительные расходы на один заказ С1=25 грн., издержки по содержанию материала С2=10 грн. в год.
Потери из-за дефицита установлены, исходя из необходимости замены прутка диаметром 12 мм прутком диаметром 14 мм, что составляет убыток 25 грн. на тонну.
Решение.
Размер партии без учета дефицита:
(т)
Размер партии с учетом дефицита:
(т).
Исходные данные для расчета параметров системы (табл. 6.6):
Таблица 6.6
Расчет параметров системы с фиксированным размером заказа.
Заказ подается, когда запас достигает точки заказа:
(6.26).
Б) Система с фиксированной периодичностью заказа.
Данная система предполагает равные интервалы поставки, количество которых рассчитывается по формуле:
(6.27),
где Т количество дней в году.
Однако на практике рассчитанный интервал моет корректироваться на основе оценок специалистов.
Исходные данные для расчета параметров системы (табл. 6.7):
Таблица 6.7
Расчет параметров системы с фиксированной периодичностью заказа.
Максимальный уровень запасов определяется по формуле:
М=Зстрах + сут (tдост + tзак) (6.28),
где tдост время доставки заказа;
tзак промежуток между заказами.
Средний уровень запаса равен:
Зсредн.=Зстрах+
(6.29).
Средний уровень запаса часто рассматривается вместо текущего.
В большинстве случаев размер заказа равен разности между максимальным уровнем, до которого происходит пополнение запасов, и фактическим уровнем в момент проверки.
Пример. Определить средний и максимальный уровень запаса, а также размер заказа при следующих данных:
страховой запас 16 единиц;
среднесуточное потребление 2 единицы;
время доставки заказа 3 суток;
время между заказами 10 суток.
Принять средний запас в качестве наличного в момент проверки.
Решение.
М=16+2(10+3)=42 (ед.)
Зсредн.=16+
=26 (ед.)
q=42-26=16 (ед.)
Понятие логистического сервиса. Его задачи в условиях формирования рыночных отношений
Под логистическим сервисом понимается совокупность нематериальных логистических операций, обеспечивающих максимальное удовлетворение спроса потребителей в процессе управления материальными и информационными потоками, наиболее оптимальным, с точки зрения затрат, способом. Другими словами, логистический сервис представляет собой управление потоками услуг (табл. 7.1.).
Осуществляется логистический сервис либо самим поставщиком, либо экспедиторской фирмой, специализирующейся в области логистического обслуживания.
Основные принципы логистического сервиса:
Таблица 7.1
Сопоставление управления логистическими операциями с материальными потоками и потоками услуг
Задачи логистического сервиса:
Варианты сервисного обслуживания:
Система логистического сервиса включает такую последовательность действий:
Важным критерием, позволяющим оценить систему сервиса, как с позиции производителя, так и потребителя услуг является уровень логистического обслуживания. Его рассчитывают по следующей формуле:
(7.1),
где M- количественная оценка теоретически возможного объема логистического сервиса, m- количественная оценка фактически оказываемого объема логистического сервиса.
Уровень логистического сервиса практически рассчитывают как отношение:
1 предпродажный: определение политики фирмы в сфере оказания услуг, а также планирование объема реализации услуг;
2 работы по оказанию логистических услуг: подбор ассортимента, упаковка, формирование грузовых единиц, предоставление информации о прохождении грузов и т.д.;
3 послепродажный логистический сервис: гарантийное обслуживание, обязательства по рассмотрению претензий покупателей, обмен и т.д.
К предпродажному сервису относятся следующие услуги: доставка к месту продажи, устранение дефектов, возникших в процессе погрузочно-разгрузочных и транспортировочных операций, монтаж, а также консультации потребителю относительно особенностей транспортировки, хранения, использования продукции и т.д.
Сервис в процессе продажи зависит от условий договорных обязательств контрагентов коммерческой сделки.
Услуги в послепродажный период по сути создают условия для непрерывности процесса продажи, увеличивая взаимозависимость участников торгово-логистических операций.
К принципам логистического сервиса можно отнести:
YijkМ (7.2),
i j k
где М минимально допустимый уровень обслуживания;
Yijk логистическая услуга, опосредующая i-тый вид товаропотока, адресуемого в j-тый регион k-тому потребителю;
Sполн=Sm+Sn+Sэ (7.3)
S1=Sполн-(Sn+Sэ) (7.4)
S2=Sполн-Sэ (7.5),
где Sполн полная стоимость потребления услуг,
Sm стоимость приобретения товара,
Sn стоимость поставки,
Sэ стоимость эксплуатации,
S1 стоимость поставки, по условиям которой потребитель отказывается от всего пакета логистического обслуживания,
S2 стоимость поставки, по условиям которой потребитель отказывается от послепродажного обслуживания;
Y=(x1,x2), (7.6),
где Y эластичность логистического обслуживания,
x1 внутренние ограничения посредника (по ресурсам),
x2 внешние ограничения (динамика потребительских предпочтений).
(7.7)
где S спрос на логистические услуги;
P предложение логистических услуг,
Z затраты, связанные с оказанием услуг,
S ценовая стратегия предприятия.
Одной из главных задач логистической службы является поиск оптимальной величины уровня обслуживания. Для этого необходимо анализировать параметры качества сервиса, определяя расхождения между ожидаемым и фактическим результатами.
1. Расхождение между ожиданиями покупателя в качестве сервиса и восприятием предприятия этих ожиданий. Это расхождение возникает, т.к. представители предприятия не всегда понимают, что покупатель подразумевает под высоким качеством услуг.
Причины возникновения подобной ситуации: недостаточность маркетинговых исследований, неадекватность используемых оценочных параметров измерения качества сервиса, неточность информации, содержащей факты о спросе на услуги и оценки их качества, большое количество уровней логистического менеджмента.
2. Расхождение между восприятиями ожиданий потребителей и действительным качеством услуг. Возможные причины разрыва: несоответствие требований к качеству предприятия и потребителей, недостаточный уровень исполнительской и технологической дисциплины на предприятии, низкий уровень стандартизации качества, слабая система контроля качества.
3. Расхождение между рекламируемым и реальным сервисом. Причины расхождения: неадекватные горизонтальные коммуникации среди оперативного персонала и персонала отдела маркетинга логистической системы, предрасположенность к преувеличению достоинств сервиса в рекламе.
Формирование потребительских ожиданий строится на использовании следующих ключевых факторов:
- речевых коммуникаций, т.е. той информации, которую покупатели узнают от других клиентов;
- личных потребностей. Данный фактор относится к личности покупателя, его запросам, представлению о качестве сервиса, политическим, религиозным и др. убеждениям;
- прошлого опыта, т.е. использование такого же или подобного сервиса;
- внешних сообщений, т.е. рекламы в СМИ.
Покупательские ожидания являются стартовой и ориентировочной линией развития предприятия. Приоритетным окажется то предприятие, которое сумеет определить латентные покупательские ожидания.
К наиболее важным параметрам сервиса можно отнести:
- изменения формы заказа,
- изменения способа передачи заказа,
- изменение вида тары и упаковки,
- отзыва заявка на поставку,
- получения клиентом информации о состоянии его заказа;
Реинжиниринг предусматривает замену устаревших методов управления на новые, более современные и на этой основе значительное улучшение основных показателей деятельности предприятия. Он включает в себя:
Типовой план реинжиниринга процесса обслуживания:
Координирует действия руководитель службы логистики, поскольку ответственность специалистов функциональных подразделений обычно разграничивается по вертикальным функциям и в горизонтальном процессе они отвечают только за отдельные его стадии. Организация обслуживания ориентируется не на функции, а на процессы.
Исследуется процесс прохождения одного, как правило, самого важного или срочного заказа. Анализ начинается с той стадии процесса, которая ближе всего к потребителю.
Анализируют требования потребителей к обслуживанию, фактические и желательные параметры системы обслуживания.
Для получения чёткого и ясного представления о маршруте заказа посещают рабочие места. Выясняют количество стадий процесса, степень участия сотрудников функциональных подразделений предприятия в выполнении заказа.
Определяют границы ответственности исполнителей на каждой стадии процесса обслуживания. При составлении схемы осуществляют следующие операции:
Решают задачу сокращения времени, в течение которого не создаётся добавленная стоимость для потребителя. Направления мероприятий по сокращению времени обслуживания:
Анализируют вероятность возникновения новых проблем, определяют ограничивающие факторы внешней среды, возможные реакции на изменения.
Снабженческо-транспортный комплекс предприятия
Служба материально-технического снабжения предприятия представляет собой организационно-структурное подразделение, в обязанности которого входят поставка на предприятие основных и вспомогательных материалов, топлива, покупных полуфабрикатов, инструментов и технологической оснастки, оборудования. Систему снабжения образуют отдел материально-технического снабжения и находящиеся в его распоряжении снабженческие склады.
Обеспечение подразделений осуществляется на основе лимитов и норм расхода. Лимиты составляют технические и технологические службы предприятия совместно со службой МТС.
Лимит устанавливается с учетом величины производственной программы и технического состояния производства.
В практике встречаются следующие схемы обеспечения цехов: на основе стандарт-плана и на основе заявок.
Первая схема (активное обеспечение) распространена в массовом и крупносерийном производстве. Доставка материалов здесь осуществляется службой транспортного хозяйства по разработанному графику, что дает возможность снизить расходы на транспортировку и на хранение материалов, т.к. материалы доставляются непосредственно на рабочие места.
Вторая схема свойственна мелкосерийному, единичному, а тем более индивидуальному производству. При организации цеха получают материалы, заполняя лимитно-заборные карты или разовые накладные и, как правило, доставляют их самостоятельно в цеховые кладовые.
Структура транспортного хозяйства предприятия зависит от многих факторов: объема внутренних и внешних перевозок, типа производства, массы и габаритов изготавливаемой продукции, уровня кооперированных связей. Обязательно формируются цеха безрельсового транспорта, электротранспорта.
Кроме того, при необходимости образуются цеха железнодорожных или автомобильных средств. Соответственно создается ремонтная база.
В массовом и крупносерийном производстве к транспортным средствам непрерывного действия относятся конвейеры.
Кроме цехов в состав транспортного хозяйства входят диспетчерское бюро и группа учета. Подчиняется транспортное хозяйство главному инженеру.
Работа транспортного хозяйства строится на использовании таких понятий как грузооборот и грузопоток.
Грузооборот представляет собой общее количество грузов, перемещаемых на территории завода, цеха, склада в единицу времени в течении учетного периода. Грузооборот складывается из отдельных грузовых потоков.
Грузопотоком называется количество грузов, транспортируемых в единицу времени между двумя смежными пунктами.