Назначение размеров дополнительных режущих кромок круглых и призматических фасонных резцов
Назначение размеров дополнительных режущих кромок производится одинаковым образом для круглых и призматических фасонные резцов, для резцов с точкой и базовой линией по центру изделия. Для любого типа резца должны быть назначены две дополнительные режущие кромки - дополнительная режущая кромка со стороны свободного торца детали и дополнительная режущая кромка со стороны прутка заготовки. Назначение размеров дополнительных режущих кромок производится в следующей последовательности:
1. Назначаются размеры режущей кромки со стороны свободного торца детали. При обработке деталей с фаской на торце под углом 45° или 30° режущую кромку резца, которая обрабатывает фаску, удлиняют на 1-2 мм, а резец заканчивают упрочняющей частью шириной 2-3 мм (рис.6.5, а). При обработке деталей, оканчивающихся цилиндрической частью, крайнюю режущую кромку удлиняют на 1-2 мм. Упрочняющая часть режущей кромки при этом отсутствует (рис. 6.5, б). При обработке деталей, оканчивающихся радиусным участком, на резце предусматривается режущая кромка длиной 1-2 мм под углом 45°, начинающуюся от крайней точки детали, а резец заканчивается упрочняющей частью шириной 2-3 мм (рис. 6.5, в).
2. Назначаются размеры режущих кромок со стороны прутка, которые подготавливают отрезку готовой детали от прутка (рис. 6.5, г). Точка а отрезной кромки резца должна выходить за поверхность прутка на 3-5 мм. С учетом этого ширину участка l2 можно определить следующим образом
где Dпр - диаметр прутка, мм; d - диаметр пояска под отрезку, мм; j - угол между режущей кромкой и прямой, перпендикулярной оси детали. Минимальный диаметр прутка принимается на 2-3 мм больше максимального диаметра детали, то есть
Полученную величину диаметра прутка необходимо скорректировать с учетом имеющихся стандартных номинальных диаметров и в качестве расчетной взять ближайший больший размер. В соответствии с государственным стандартом выпускается прокат следующих номинальных диаметров: 20; 21; 22; 24; 25; 26; 27; 28; 30; 32; 34; 36; 38; 41; 42; 45; 46; 48; 50; 53; 55; 56; 60; 63; 65; 70; 75; 80; 90; 95; 100 мм.
а б
г д
Рис. 6.5. Дополнительные режущие кромки фасонного резца
При назначении размеров дополнительных режущих кромок следует иметь в виду следующее: в случае, когда проектируется фасонный резец с точкой по центру и участок наименьшего радиуса примыкает к торцу детали со стороны прутка, назначение дополнительной режущей кромки с этой стороны может приводить к фактическому увеличению радиуса круглого фасонного резца или к увеличению размера B призматического фасонного резца (см. рис. 6.4) относительно расчетного или принятого значения. Геометрически, это буден приводить к тому, что точка наименьшего радиуса обрабатываемого профиля детали будет смещаться из точки T1 в точку T1* (рис. 6.5, г). Тогда при установки точки T1 профиля инструмента по центу детали, точка T1* разместится выше линии центров. Наиболее методически строгим является подход, основанный на том, что при возникновении такой ситуации точку T1 (точку, обрабатывающую участок наименьшего радиуса) «переносят» в точку T1*, то есть, фактически, вводят дополнительную узловую точку. В этом случае коррекционный расчет проводится в предположении, что по центру детали установлена точка T1*. Однако в большинстве практических расчетов величиной превышения T1* над T1 пренебрегают, что позволяет упростить процедуры дальнейшего расчета. Ври проектировании фасонных резцов с линией по центру превышение T1* над T1 не играет принципиальной роли, так как по центру детали располагаются только те точки режущей кромки, которые лежат на базовой линии инструмента.
